注塑机螺杆料筒使用原则:
一:使用防涎时要确定料筒内塑料完全熔融,以免螺杆后退时损坏传动系统零件。
二:避免螺杆空转、打滑等现象。
三:使用新塑料时,应把料筒的余料清洗干净。使用POM、PVC、PA+GF等料时尽量减少原料降解,停机后及时用ABS等水口料冲洗干净。
注塑机螺杆的工作转速不稳定,受下列几个因素影响:
1、传动V形滞磨损严重,工作时打滑。
2、V形带传动皮带轮的中心距过小,使带传动不能与皮带轮梯形斜面正确摩擦传动工作。
3、机筒内加热料温度偏低,原料塑化不均匀,造成注塑机螺杆转动工作负载扭矩增大,使注塑机螺杆转速不稳。
注塑机螺杆技术要求:
氮化层深度:0.50-0.70mm
螺杆料筒其表面硬度不低于HV950°
螺杆脆性:≤二级
螺杆直线度:0.015mm/m
螺杆工作表面的粗糙度要求不低于Ra0.4um
螺杆具有较高的强度,PA专用螺杆价钱,
耐高温、高压,
表面耐腐蚀耐磨损。
提高螺杆表面耐磨防腐能力,螺杆表面分别进行氮化、以及全硬化、喷涂合金、电镀硬铬或镀钛。
如何选择注塑机螺杆:射得快:及“射出速度”的确认。有些成品需要高射出率速射出才能稳定成型,如超薄类成品,PA专用螺杆订购,在此情况下,可能需要确认机器的射出率及射速是否足够,是否需搭配蓄压器、闭回路控制等装置。一般而言,在相同条件下,可提供较高射压的螺杆通常射速较低,PA专用螺杆,相反的,可提供较低射压的螺杆通常射速较高。因此,PA专用螺杆加工,选择螺杆直径时,射出量、射出压力及射出率(射出速度),需交叉考量及取舍。
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